反击式破碎机操作注意这几点 高产高效不是事

2018-12-28 09:10:34

反击破因为结构简单,易于操作,粒型好、价格便宜在矿山生产中应用非常广泛。反击破的生产效率直接影响到用户的利润。生产中,如果操作不当,不仅会影响反击破的生产效率,还有可能给设备带来损害。在反击破的操作中,注意以下几点,高效生产不是事儿。

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开车前检查设备

设备启动前,要进行严格检查:

1、严格检查固定电机的地脚螺栓、机体螺栓、轴承座、护板处的螺栓等固定部件是否有松动的现象。

2、检查反击板的固定件是否有松动、断裂的情况。

3、对设备内部进行检查,如板锤的磨损是否严重,因为板锤对出料粒度有很大影响,还应检查其他易损件部位的情况,包括磨损程度、有无裂纹缺陷等。

4、确认上下道工序,待皮带输送机、布袋除尘器运转正常后方可启动。

合理调整反击板与板锤间隙

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反击板与板锤的间隙大小,对产品粒度有很大影响。在开车前,应把反击板和板锤的间隙调整到规定范围内。PF1000系列以上机型,第一级调节间隙120±20mm,第二级间隙100±20mm,第三级间隙80±20mm。

按规定顺序启动、停车

开车时,应先确认破碎腔内没有物料或不易破碎的杂物,然后试启动检查电机旋转方向与本机要求的旋转方向是否一致,确认各部位情况正常方可启动。开机启动顺序一般为:收尘设备--皮带机--反击破--给料机,先空转几分钟后,确定无异常情况再给料。

停车时,应先停给料机,必须等破碎机内物料全部排出后,才能停止主电机的运转,然后停皮带机和收尘设备。

均匀喂料

反击式破碎机喂料要均匀,防止超过规定的大块物料和非破碎物进入破碎腔。如发现反击破有异常振动和响声,应停车检查,查清楚原因并排除故障后,再重新启动反击破。

经常检查润滑系统

反击破在正常运转中,操作员应经常检查润滑系统的工作情况,定时添加和更换新的润滑油。正常情况下,转子轴承的温度,不应超过60℃,最高不得超过75℃。如果温升超过,应立即停车检查,采取有效措施处理。

及时更换耐磨件

对于磨损后的耐磨件,尤其是板锤、反击板这类直接接触物料的耐磨件,要及时进行更换。更换板锤时,要注意对新板锤进行称重挑选,以保持转子有较好的静平衡。

做好通风防尘

反击破破碎物料主要是通过冲击能,在运转中具有强烈的冲击作用,易产生灰尘。在生产中,应做好通风吸尘工作,以满足环保要求。